Collaudi e controlli
Controlli sui componenti e prove sui cilindri
Il controllo qualità comprende verifiche dimensionali e non distruttive sui componenti, inclusi i ricambi, e prove in pressione sui cilindri assemblati. Le attività vengono definite in relazione al disegno, alla funzione del prodotto e ai requisiti della fornitura.
Controlli dimensionali
Controlliamo i singoli particolari destinati al montaggio dei cilindri oleodinamici e i componenti forniti ai clienti come ricambi. Verifichiamo quote e geometrie rispetto al disegno e alle specifiche tecniche, prima dell’assemblaggio o della consegna del singolo componente.
Le verifiche e i criteri di accettazione vengono definiti in base al componente e ai requisiti della fornitura.
Controlli non distruttivi NDT
Eseguiamo controlli non distruttivi VT, MT, PT e UT sui particolari e sui componenti, secondo le verifiche previste per la fornitura. Eseguiamo inoltre prove funzionali sui cilindri.
Controlli con liquidi penetranti (PT)
La fotografia mostra un componente durante l’applicazione del penetrante rosso, una fase del controllo con liquidi penetranti (PT).
Applicazione del liquido penetrante su un componente meccanico
Componente durante l’applicazione del penetrante rosso. Sfondo della fotografia ripulito.
Controlli e prove in pressione
Disponiamo di quattro unità di collaudo per prove statiche e dinamiche, con capacità fino a 1.500 bar. Le strutture modulari vengono configurate in funzione del cilindro e del programma di prova concordato.
Attrezzature e capacità di prova
| Unità di collaudo | 4 |
|---|---|
| Tipi di prova | Statiche e dinamiche |
| Capacità di pressione dei banchi | Fino a 1.500 bar |
| Strutture di prova | Modulari, configurate per simulare l’applicazione finale |
| FAT presenziati | Possibilità per il cliente di assistere alle prove, con modalità da concordare |
Immagini dal reparto collaudi
Preparazione del cilindro
Componenti del cilindro durante le attività di preparazione.
Collaudo in struttura verticale
Cilindro nella gabbia di prova, con manometro e collegamenti idraulici.
Capsula idraulica sul banco
Capsula idraulica posizionata nell’area di collaudo.
Programma di collaudo e documentazione
Definiamo le verifiche, le condizioni di prova e i criteri di accettazione in base alle specifiche della fornitura. I risultati vengono registrati e documentati con grafici e tabelle secondo quanto previsto dal programma di collaudo.
FAT: collaudi presenziati dal cliente
Il cliente può assistere ai Factory Acceptance Test (FAT), le prove di accettazione in fabbrica. Modalità di partecipazione, verifiche e documenti da consegnare vengono concordati per il progetto.
Pressione di prova e pressione di esercizio
La capacità dei banchi arriva fino a 1.500 bar. La pressione di prova di ogni cilindro viene stabilita in relazione al progetto ed è distinta dalla pressione di esercizio prevista per il suo impiego.
Per definire le prove, inviaci i dati disponibili su applicazione, carichi, corsa, fluido, temperature e ciclo di lavoro, insieme agli eventuali requisiti di accettazione.
Domande sui collaudi
Quali componenti sottoponete ai controlli?+
Controlliamo sia i particolari destinati al montaggio dei cilindri sia i componenti forniti separatamente come ricambi. I controlli dimensionali e non distruttivi vengono definiti secondo il componente e le specifiche della fornitura.
Qual è la capacità di collaudo dei cilindri Fossa?+
Disponiamo di quattro unità di collaudo per prove statiche e dinamiche, con capacità fino a 1.500 bar. Le strutture modulari vengono configurate in funzione del cilindro e del programma di prova concordato.
È possibile assistere ai FAT?+
Il cliente può assistere ai Factory Acceptance Test (FAT), le prove di accettazione in fabbrica. Modalità di partecipazione, verifiche e documenti da consegnare vengono concordati per il progetto.
Un banco da 1.500 bar significa che il cilindro lavora a 1.500 bar?+
La capacità dei banchi arriva fino a 1.500 bar. La pressione di prova di ogni cilindro viene stabilita in relazione al progetto ed è distinta dalla pressione di esercizio prevista per il suo impiego.
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